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冷链落后,拖了食品工业后腿 创新冷链整合刻不

时间:2014-02-14编辑:浏览:

   【库华】当前,环境污染、能源紧张以及食品安全和浪费问题已成为现如今库华制冷为关注的热点问题。 随着人们对食品品质要求越来越高,冷链需求也与日俱增。北方的消费者想品尝到海南熟化刚刚好的香蕉;美国的车厘子甚至在当地尚未开始采摘,国内消费者就早已预订一空;从顺丰优选、中粮我买网到1号店生鲜频道,生鲜电子商务已成为近两年的行业热点。      

    然而,我国冷链物流发展还处于初级阶段,商务部有关资料显示,由于冷链设施匮乏,我国果蔬在采摘、运输和储存等物流环节损耗率在25%~30%,而发达国家的果蔬损耗率在5%左右。有数据显示,我国因冷链运输不发达造成每年约有1200万吨水果、1.3亿吨蔬菜的损坏,损失额在1000亿元以上。

    一方面是资源的巨大浪费,另一方面,食品工业生产过程中的冷却、运输以及冷冻冷藏和保鲜等环节,更直接关系到食品的质量和人体健康。因此,冷链物流行业除了需要建设物流基础设施,在稳定、可靠、高效,特别是生鲜食品的保鲜和环境保护方面提出了更加严格的要求。

    打造全程冷链,推动冷链物流的发展,意味着要从产地、采购、储运到配送各个环节切实库华产品品质,才能给消费者带来满意的产品和购物体验,致力于提供创新制冷解决方案的艾默生环境优化技术,积极研发应用于冷链各个环节的先进技术,采用先进的压缩机、节能控制系统、电子控制及全程温度监控技术的冷链整合解决方案,具有高效节能、可靠灵活、智能控制的特点,覆盖中、高、低温各个范围,让食品更安全、更新鲜。

   比如,食品冷藏过程中对系统的稳定性提出了很高的要求,制冷系统故障率的高低直接影响运营成本。配备于艾默生环境优化技术半封闭涡旋压缩机的CoreSenseTM诊断模块能够向制冷系统控制部件传递压缩机实时运行状态信息,实现更快捷,更准确的监控和诊断,缩短压缩机停机时间;更宽广的运行范围增加了应用现场的系统可靠性,也降低了用户的维护成本。

   随着制冷行业的发展和对节能重视程度的提高,未来,各方零件供应商势必会不断提升节能目标,优化系统配置,共同帮助减少寿命周期成本。

 

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